道康宁AFE-1267消泡剂是切削液消泡模范吧

随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用道康宁AFE-1267消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。

（应用场景：切削液）

金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：

1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。

2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。

3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。

4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。

5、瀑布效应，尝试消除或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。

6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。

化学原因：

1、产品的类型，加工液中含了一些易起泡沫的添加剂和其他的材料

2、混合液浓度，太高浓度的混合液经常尝试泡沫。

3、水的硬度也可能会导致泡沫的产生，软水比硬井水更容易产生泡沫

4、染质污染，磷酸盐地板清洗剂、肥皂、类似化学品和润滑油经常会污染金属加工液储罐并可能产生泡沫。

切削液产生泡沫的原因多，但是面对这些产生泡沫的原因也有相对的解决办法，如果是物理原因导致的起泡，可以对喷嘴、泵、吸入口等导致起泡的硬件设施进行整改，如果是化学原因导致的起泡可以使用消泡剂进行消泡，消泡剂也能够消除物理原因所产生的泡沫，使用道康宁AFE-1267消泡剂，道康宁AFE-1267消泡剂普适性很广，可用于多种金属加工液配方中，在高温和低温条件下有良好的抑泡和消泡性能，在同等消泡性能条件下，对金属加工液透明度影响小。

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